混凝土有普通混凝土和陶粒混凝土两种,它们原材料不同,制作方法优异,在很多性能上也有一定的差异,陶粒厂为朋友们对两者进行性能上的比较。 在重量方面,生产的陶粒混凝土更轻,干容重为800-1900kg/?,比普通混凝土轻2/3-1/5,又因为自重轻,所以可以减少基础荷载,减轻建筑物的自重。 保温性能上,陶粒混凝土也优于普通混凝土,它的导热系数为0.2-0.7kcal/m.oc.n,比普通混凝土低1/2以上,能有效降低墙体厚度,增加居住使用面积,更能改善房间的保温隔热性能,还具有很好的抗震性能。 在抗渗透方面,陶粒混凝土也有更加**的表现。它表面比普通混凝土的碎石更粗糙,吸水能力较强,与水泥砂浆之间的粘结能力也更强,多以耐久性和抗渗透性更**。 最后,它的耐火性更好,其耐火极限可达3小时以上,而普通混凝土的耐火极限仅为1.5-2小时左右。
目前我国陶粒砂主要用于石油支撑剂,也是目前需求量较大的陶粒砂品种之一,也叫石油压裂支撑剂陶粒砂。石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气
岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量。实践证明,使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%,还能油气井服务年限,是石油、天然气低渗透油气井开采、施工的关键材料。产品应用于深井压裂施工时,将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中,进行高闭合压裂处理,使含油气岩层裂开,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合,从而保持油气的高导流能力,不但能增加油气产量,而且更能油气井服务年限。其主要是以优质铝钒土、煤等多种原材料,经过破碎,细碎,粉磨、制粒和高温烧结等多道工艺制作而成,具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。是**石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。