山东电镀金刚石砂轮电话 凹型砂轮 大量现货可发

晟鑫杰**金刚石砂轮的用途：由于金刚石磨料所具有的特性和优势，使金刚石砂轮成为玻璃、陶瓷、宝石、石材等硬脆材料及硬质合金磨削加工的理想工具。随着时代的进步，科学的发展，社会的需要，新型材料的研制，磨削加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向不断发展，金刚石砂轮起的作用越来越明显，金属结合剂金刚石砂轮对磨粒的把持强度高，寿命长，磨耗少，使的金刚石砂轮在高速和**高速高效高精度磨削加工中充分发挥其耐磨性切削能力强的特点，尤其在硬脆难加工材料更显其明显优势，应用广泛。 金刚石砂轮在工业各部门各领域几乎都有应用，航空**、模具制造业、半导体制造业、光学加工制造业等。陶瓷材料、航空发动机涡轮叶片、硅片制品等都多用金刚石砂轮磨削。
产品发展：金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料工具。近几年来，随着高速磨削**精密磨削技术迅速发展，对砂轮提出了更高要求，陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要，金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。 金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用，国外从20世纪90年始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮，即单层高温钎焊超硬磨料砂轮，国内这种电镀金刚石砂轮还处于研制开发阶段。

晟鑫杰金刚石工具有限公司主要生产经营电镀砂轮、陶瓷结合剂、树脂结合剂的金刚石和CBN（立方氮化硼）砂轮、内圆磨头及外圆磨 ，规格型号齐全，并可按客户需求定做。
我公司有丰富的磨金刚石V-cut刀的陶瓷金刚石砂轮的配方和经验，经过合作客户长期使用。自主配方，独立研发，采用进口及国内优质原材料生产加工，另专业生产磨PCD、PCBN等超硬刀具金刚石砂轮。

树脂金刚石砂轮的特点与分类用途：
　　树脂金刚石砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等，下面由厂家详细讲述树脂金刚石砂轮的特点：
　树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下：
　　1.磨削效率高，同时砂轮消耗相对较慢；
　　2.自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作的现象；
　　3.砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；
　　4.金刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。
　　树脂金刚石砂轮(树脂刀磨砂轮)可根据产品型号多款供选（平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮）等，它们的用途：
　　平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工。　　
　　平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削。
　　双面凹砂轮:主要用于磨削量具和无芯磨砂轮机。
　　双斜边砂轮:主要用于硬质合金类齿轮滚刀、螺纹刀具的成型磨削。
　　碗形砂轮:主要用于硬质合金刀具、高速钢刀具的刃磨、亦可用于铣磨。

选择合适的金刚石砂轮磨削用量：
超硬磨料砂轮的磨削速度应根据砂轮类型、磨削方式和冷却等具体条件进行选择。提高砂轮工作速度，可显着提高磨削效率和磨削比（如砂轮的磨削速度提高40%,磨削比可增加一倍），降低磨削成本。金属和树脂结合剂的金刚石砂轮，磨削速度通常为35~60m/s，陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削速度可提高到45~160m/s，单层CBN砂轮的磨削速度可选用125~250m/s.80~125m/s的线速度已成为当前世界CBN砂轮磨削的主流。磨削深度一般为0.002~0.010mm，工件速度通常为10~30m/min,纵向进给速度可取0.3~1.5m/min.