金刚石砂轮用于玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,具有磨削耐磨性好、效率高、使用寿命长的特点。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料工具。近几年来,随着高速磨削**精密磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,金属结合剂砂轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等显著特性而生产得到了广泛应用。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用。
陶瓷金刚石砂轮陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
金刚石砂轮是属于超硬磨粒砂轮,与普通磨料砂轮相比,具有非常明显的特点和优势:
1.金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行高效磨削,且磨削工具有着长时间的使用寿命。
2.金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小,这样更适合高精密的加工,且生产效率高,金刚石砂轮是可以同时满足高效和精密加工的工具。
3.修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性,良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力,从而降低了磨削功率,节约了能量。
4.金刚石的导热性非常好,有利于热量的疏散,避免工件、裂纹及掉块等现象,大大提高了工件表面加工的质量。
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮,砂轮工作层含有金刚石磨粒,金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%(上砂),然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结(增厚),厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮,磨削或切削用金刚石砂轮。
金刚石树脂砂轮是用树脂做成的砂轮,比如酚醛,环氧,聚氨酯等,聚乙烯醇,树脂砂轮是强度高,能在砂轮里加入加强纤维网及钢筋,比如切割片,磨片,目前大部分的树脂砂轮不防水不可以用磨削液研磨,当然也有些需要加入磨削液磨削的树脂砂轮,如环氧,树脂砂轮的磨削是光洁度好,不容易。
树脂砂轮按磨料来分一般分为普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮,超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。
树脂砂轮用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的**耐热合金、**耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。
金刚石砂轮,以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的有通孔的圆形固结磨具。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料工具。
晟鑫杰金刚石工具有限公司始创于2013年,是国内的天然金刚石制品生产商,是集天然金刚石原料、金刚石制品及金刚石深加工、为一体的专业生产厂家。
晟鑫杰金刚石工具有限公司自成立以来一直致力于研究开发金刚石工具新技术,潜心研究疑难工具,使进口修整工具国产化.先后引进国内外成套生产设备和检测设备,是我国金刚石工具行业中生产工艺、技术装备和生产质量控制手段比较完备的高科技企业。 生产的金刚石砂轮、金刚石砂轮修整工具、金刚石切削刀具(ND、PCD、PCBN)、金刚石研磨工具、金刚石耐磨零件、玻璃陶瓷石材工具等产品,受到广大客户的青睐。
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