深圳金刚石修整器包售后返修 砂轮修磨笔

随着机械加工的产品质量日臻**，金刚石修整器的设计者不约而同地将轴类零件台阶、端面、曲面等型面的90°夹角通过R圆弧设计进行光滑过渡，这样的设计，在外观上增加零件的美观度和舒适度，在功能上利用圆弧角度释放扭矩载荷产生的应力集中，在避免零件装配干涉的同时有效避免应力集中产生裂纹。
晟鑫杰公司的工艺装备中心承制的金刚石修整器在舵面铰链螺栓、安全销等本体零件磨削加工中，这些零件的R形圆弧的精度要求非常高。通常，零件外圆、内圆根部、端头的R角一般通过车床磨削车刀来加工成型，但当外圆、内圆有较高精度要求时，车床加工无法满足，需要使用外圆磨床进行精加工，R形角与外圆的过渡就成了必不可少的环节。

砂轮修整工具很多，按金刚石修整器的几何形状和修整过程中的运动情况不同，可将修整器分为两大类。
（1）静止砂轮金刚石修整器
这类修整工具在修整砂轮时不存在砂轮速度方向的运动，而只有垂直于砂轮表面的切入运动和平行于修整轮廓的进给运动，如单粒金刚石修正笔和多粒金刚石片修整器。
（2）运动砂轮金刚石修整器
这类修整工具在修整砂轮时具有砂轮速度方向的运动，如金刚石滚轮和滚轮组、金刚石修整块和滚压修整器等。

钎焊金刚石修整器采用金刚石表面金属化技术，以活性钎料或镍料焊接金刚石，通过强碳化物形成元素或合金，使金刚石与工具胎体实现冶金化学结合，提高了金刚石的把持力；另外，与电镀金刚石工具凸出 1/3 相比，钎焊金刚石工具可凸出 2/3，不易脱落，切削锋利，排屑较好，充分利用了金刚石作为工具材料的优异性能，既能节省金刚石材料用量，降低工具成本，又提高切削效率。因此，研究影响钎焊金刚石修整器性能因素非常必要。

在精密制造行业，随着晟鑫杰金刚石修整器产品性能的不断提高，对表面质量的要求越来越高。修整器的性能要求十分严格，首先金刚石不能脱落，否则会划伤晶圆表面；其次，金刚石分布要均匀，金刚石必须朝上，出刃高度一致。因此，采用真空钎焊和金刚石有序排列的制作方法比较适合。我公司于2016年开展的金刚石修整器的研制工作，样品曾经送到国际有关单位测试和使用，一些性能均已经达到要求，样品尺寸规格为5101.6×36，内孔直径56mm，厚度5mm，金刚石粒度80/100，排列间距0.386×0.386mm。