浙江金刚石砂轮片图纸样品定制 单层钎焊金刚石砂轮

自10多年前成立以来，晟鑫杰金刚石工具有限公司致力于机械、电子、汽车、模具等方面的需求研究，不断适应客户的发展，现已达到占地面积大规模，产品线包括以陶瓷砂轮为代表的普通磨具，如棕刚玉砂轮、白刚玉砂轮、铬刚玉砂轮、单晶刚玉砂轮、绿碳化硅砂轮等；以及超硬磨具，包括金刚石砂轮、CBN砂轮（立方氮化硼砂轮），采用树脂结合剂，陶瓷结合剂，金属结合剂，电镀等生产工艺。同时，我们拥有一支高素质的管理和技术队伍，员工、能力、工作经验已与所在岗位达到高度适配。公司凭借雄厚的技术实力和水平，为客户提供技术合作和质量保证，同时，积极推行ISO9001标准规范管理，建立生产和服务质量保证体系。以“以质求精，以新求变，诚信为本，客户至上”的质量方针为行动指南，朝着产品品质零缺陷的目标迈进，精益求精，追求，塑造工艺，品质，服务的磨料磨具的金刚石砂轮片产品企业。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易工件;砂轮的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行整形，但砂轮修整比较困难。现生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，整形精度较低。

烧结型金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行整形，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，整形精度较低。
近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮片的研究工作，主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快，但整形精度不高；电火花修整法整形精度高，既可整形又可修锐，但整形速度较慢；复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等，修整效果较好，但系统较复杂，因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决。
此外，由金刚石砂轮片的制造工艺决定了其表面形貌随机，各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致，因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件，限制了磨削质量磨削效率进一步提高。

晟鑫杰金刚石工具有限公司专注细粒度砂轮，对W2.5粒度的金刚石砂轮片进行了专项研发。经过三年的研发，克服了以下关键技术：
1）1微米以细微粉的“松团”；
2）陶瓷结合剂**细化制作；
3）10微米以细粉体的均匀化混料；
4）10微米以细粉体的“造粒”；
5）2微米以细微粉的显微镜质量检测。
在以上工作的基础上，晟鑫杰金刚石砂轮创新地发展了“湿法工艺”，地解决了“均匀性”的关键问题。该工艺适用2微米、甚至1微米以细的**细粒度砂轮的制作。
使用湿法工艺制作金刚石砂轮，已在国内**的企业得到验证，希望与更多的磨削上下游朋友合作，共同推进国产**细粒度砂轮的替代进程！

磨削金刚石砂轮片修整法的主要优点是：结构简单、操作方便、修整时间短、磨削速度稳定、磨削成本较低，但修整过程存在冲击力，修整效率低、修整精度差且磨粒脱落较多、整形质量不易控制。多用于修整陶瓷和树脂粘结剂金刚石砂轮。
金刚石砂轮片的修整是实现硬脆材料的精密磨削、**精密磨削、高效磨削、成形磨削的关键。金刚石砂轮的修整方法种类繁多，各具，在实际应用中还要综合考虑工件、加工等各方面因素，选择合适的修整方案。
我们的使命：致力于金属切削工具行业，创造中国的金刚石砂轮片供应商；
我们的目标：面向全国，打造中国金刚石砂轮品牌；
我们的观：以用成就客户——我们致力于每位客户的满意和成功；
成就客户——我们致力于每位客户的满意和成功；
诚信正直——我们秉持信任、诚实和富有责任感！