江苏精磨CBN砂轮报价

晟鑫杰金刚石工具有限公司自成立以一来，一直致力于机械、电子、汽车、模具、交通工具等方面的需求研究，不断适应客户的发展，产品线包括以金刚石砂轮为代表的普通磨具，如电镀砂轮，树脂砂轮，金刚石滚轮等；以及超硬磨具，采用树脂结合剂，陶瓷结合剂，金属结合剂，CBN砂轮等生产工艺。同时，我们拥有一支高素质的管理和技术队伍，员工、能力、工作经验已与所在岗位达到高度适配。
树脂结合剂金刚石砂轮的研究现状：树脂结合剂金刚石砂轮以树脂粉为粘结材料，加入填充材料，通过热压、硬化及机加工等工艺制成具有一定形状的磨削工具。日前，国内用做树脂结合剂金刚石砂轮的结合剂主要有酚醛树脂、环氧树脂和聚酞等，但它们的共同问题是耐热性差，磨削过程中产生的磨削热会导致树脂软化、分解及对磨料的粘结力下降，在磨削过程中金刚石磨料没有发挥很好的作用就容易大量脱落，因此耐用度很差。

虽然近年来国内外对树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮以及金属结合剂金刚石砂轮的研究取得了一定的进展，但是这三类砂轮都由于磨粒形状及其分布的随机性，造成了磨削时法向力与切向力之比高、磨削比能高、磨削温度高、对磨床刚度要求高，并且磨粒只是机械包埋、镶嵌在结合剂层中，把持力不大，在磨削过程中磨粒容易脱落，特别是超硬磨料砂轮磨粒利用率不高，造成资源的大量浪费;同时为了保证金刚石树脂砂轮结合剂层对磨粒的有效包埋，磨粒一般出露高度不大，容屑空间较小，在加工过程中容易产生磨屑的粘附堵塞，需要定期对砂轮进行修整与修锐，从而影响了加工质觉和磨削生产率。因此，如何改进工艺，将陶瓷结合剂、金属结合剂及树脂结合剂的优点加以综合，开发新型的金刚石树脂砂轮是现代加工业迫切需要。

电镀金刚石砂轮优点：
①电镀工艺简单，投资少，制造方便；
②*修整，使用方便；
③单层结构决定了它可以达到很高工作速度，现国外已高达250～300m/s；
④虽然只有单层金刚石，但仍有足够寿命；
⑤对于精度要求较高滚轮砂轮，电镀制造方法。正由于这些优势，电镀砂轮高速、**高速磨削占据着无可争议主导地位。

还有一种制作电镀金刚石砂轮的方法 ：金刚石磨粒与填料混合 ，填料为球形颗粒 ，表面光滑，把混合过的金刚石磨粒和填料置于基体表面上 ， 然后用金属结合剂粘结 ，被粘的磨料层与填料层厚度不**过金刚石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉 ；后用金属结合剂把留在基体上的金刚石再次粘结，粘结厚度如规定所要求。此方法为本发明原型。发明原型中金刚石磨粒与填料颗粒数量之比由砂轮成品工作表面上金刚石颗粒浓度决定，填料颗粒尺寸与金刚石颗粒尺寸大致相当。 
发明原型运用的是金属结合剂对不同表面粗 糙度和形状的颗粒 的把持能力不同这一效应。金 刚石磨粒表面粗糙 ，形状不规整 ，因而它们与金属 结合剂结合的比较牢固，而球形填料表面光滑 ，形状规整，因而与金属结合剂不能牢固结合 ，用机械 法就能轻易将其刷掉 。 发明原型的缺点是金刚石磨粒与填料粒度相 同，因而粘结后二者处于同一高度上。在用机械 法除去填料时，有可能会把部分金刚石磨粒也一 起刷掉，特别是那些形状接近等积状的磨粒、或者有着 光滑无缺陷表面 的单晶金刚石 、或者那些形状虽 不规整但粘结时与基体接触 面积小的金刚石磨粒 。此外在挑选填料时要求填料必须表面光滑，形状规整 ，这种要求限制了填料的入选性。 本次的任务是既要简化电镀金刚石砂轮的制作方法 ，又能调节砂轮工作表面上金刚石的浓度 。
晟鑫杰金刚石砂司一直以来致力於精密金刚石磨具产品之开发与销售，先后从美国、日本、英国、瑞士等国家的引进成套具有水平的生产线和检测设备售，全心全意提供高品质的金刚石树脂砂轮产品服务客户。
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