混合乳化机组

高速混合机产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合，将液体混合进固体。
混合机性能特点：
1、可进行固—固（粉体和粉体）混合， 固—液（粉体和液体）混合及干燥作业，也可用作反应设备。
2、物料在机内受机械作用而处于失重状态，广泛交错产生对流、扩散，从而达到均匀混合，适合混合的物料范围十分广，对比重，粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点，从而得到混合效果。
3、混合精度高： 固—固混合在1：1000配比时， 其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差<2%（变异因子）。
4、混合速度快：一般粉体的混合只需1分钟左右。
5、能耗低：是一般混合机的1／4——4／10。
6、可密闭操作，运转，维修方便。
7、手动、电动、气动方便多样的出料型式可供选择。

混合机适用特性：
1、适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；
2、适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；
3、对热敏性物料不会产生过热现象；
4、在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个口装置；
5、底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

高速混合机使用说明：
1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。
2、机器试机前，应仔细检查所接的电源、气源等与机器的要求是否一致各零部件安装齐全, 按照电路图检查安装时接的电路均无差错，各润滑点应加满的润滑油(脂)， 擦净机s器各处的防锈油脂。
3、混合机应从低速成空载起动开始，再进行高速空载运转，并检查锅盖e气动部分等是否正常，卸料[门]关闭是否合适，经过试车运转后方可进行投产使用。
4、机器经使用后，若短时间不用，应仔细擦净锅内壁及搅拌桨等处的余料,若长期停用时，应涂上防锈油。
5、各润滑要求如下:混合机主轴、滚动轴承和油封处，钠基润滑脂润滑，每日加油一次; 半年应进行全机检修，换各处密封件和检查电路线路、元件情况。
6、混合机使用前锅内应加入35-40L燃点320°C以上的机械油(俗称导热油)。

高速混合机工作原理：
旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力、侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时，旋转产生的离心力再将物料抛向高速混合机内壁且呈螺旋上升状态，在重力作用下又回落至叶轮中心。筒壁同围折流板的运用搅乱了物料的流向。周而复始的交替运动大幅提高了混合均匀度。
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