无气孔无破碎研磨丸 耐用耐磨研磨丸1.4

研磨丸
    研磨丸顾名思义为锻造产品，亦称高锰钢丸，使用高锰钢丝高速切割成圆柱体，然后再进行导角磨圆的一种产品；无空，无龟裂，不破碎，它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时，才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走，完成它整个使用寿命周期。是钢丝切丸的新品种，即将钢丝切割成长度与直径相等的圆柱体的钢丝切丸后再进行研磨，去除其棱角使其成球珠体。这样的产品同时具备铸钢丸和钢丝切丸的优点：可均匀抛磨、不伤工件、不易破裂、耐磨度高循环抛磨的寿命长。研磨钢丸是目前汽摩等配件精加工的主流金属研磨材料。 
研磨丸产品概述
    用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。本产品颗粒均匀，钢丸内部**不存在气孔，具有寿命长、抛丸时间短等优势，实用于淬火齿轮、螺丝、弹簧、链条、各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件，可达到表面去氧化皮，表面强化处理，光整、退漆、去腐蚀、无粉尘的喷丸加工、坚固工件表面**金属本色，达到您满意的效果。本产品是各种硬件强化处理的可以选择产品。随着市场的不断发展，“高、精、尖”科学技术含量高的需求也愈加强烈，故而机械等产品的表面清理要求也越来越高，加之市场竞争日益激烈，制造企业都在积极降低成本提高质量，以提高更大的竞争力,研磨丸正是顺应市场需求而研制的理想的抛射耗材。
研磨丸技术指标
研磨丸执行钢丝切丸标准---JB/T8354-1996，其间具有钢丝切丸优点外，还具有以下特性：一、 外形研磨丸应是椭圆形的，成品中**长、扁平片状颗粒数不得**过受检量的10﹪；
二、 研磨丸的规格范围为0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、　2.4#.
三、 技术要求研磨丸的化学成分及含量，应符合以下的规定：
化学成分	C	Si	Mn	P	S
含 量	0.65-1.10	0.8-1.65	1.20-2.0	1000kg	中型
≈100kg	小型
<10kg	
铸钢丸消耗量	2-4kg/吨	6-8 kg/吨	8-10 kg/吨
研磨钢丸消耗量	1-2 kg/吨	3-5 kg/吨	4-6 kg/吨
使用研磨丸的好处：
1.清理后工件表面颜色为银白色。
2.环境污染少。
3.工人劳动强度降低。
4.效率高、耗丸量少，降低生产成本。